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“森創”步進和伺服在口罩機上的應用
時間:2020-04-17
無紡布的復合與切片,分配機中的主體分配與點焊機上的左右耳掛繩定位,下料機上負責口罩的疊放與下料,封邊機,切料機(口罩切斷、下料),這些口罩機生產線設備中都需要用到步進電機/伺服電機。

 

前言

  口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型,超聲波焊接,廢料切除,耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩,口罩設備不是單臺的機器,它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。

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平面口罩機生產工序

1) 將三層無紡布原料經過機器疊合在一起

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2) 卷邊,把鼻夾縫合進去

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3) 將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結構”

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4) 壓平:把口罩表面壓平整

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5) 口罩的全自動單個裁斷和縫邊

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6) 再用無紡布,對口罩進行補邊處理

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7) 再次裁斷補邊

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8) 通過熱壓的方式,固定掛耳繩

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9) 最后通過質檢,殺菌消毒后包裝成品

步進電機/伺服電機在口罩機上的應用

   步進電機/伺服電機主要應用在切片機中無紡布的復合與切片,分配機中的主體分配與點焊機上的左右耳掛繩定位,下料機上負責口罩的疊放與下料。而根據不同設備的要求,有的還會用到追剪機(掛繩焊接用),封邊機,切料機(口罩切斷、下料),這些設備中都需要用到步進電機/伺服電機。

 

“森創”產品優勢

 

MSE系列經濟型伺服驅動器

 

       采用先進的全數字電機控制算法,完全以軟件方式實現了電流環、速度環、位置環的閉環伺服控制,具備良好的魯棒性和自適應能力,可實現口罩原料的精確輸送,及口罩機后續流程的準確運轉,構造理想的運動控制框架。

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閉環步進電機系統

  采用全數字閉環控制,融交流伺服和開環步進的優點于一身,克服了傳統步進的容易堵轉丟步、功耗大、加減速動態性差、高速運行不穩定等缺點,拓展了步進系統的使用區域,同時也避免了伺服系統參數整定復雜、停止時有抖動、系統成本高等缺點,大幅度的提高了步進系統的整體性能\

 

數字步進電機系統

 

  采用先進的DSP為內核的全數字控制方式,先進的空間矢量算法優化低速振動和高速性能,可以實現多種電機的自適應用匹配尋優控制方法,軟件更新、升級方便。驅動器內部通過柔性細分算法,使驅動器無論設置何種細分,電機都可保持在最佳的運行性能,極大的改善了低細分下的平穩性和高速性的兼得,從而降低對控制系統的要求,有利于降低系統的整體成本提高性能,實現低振動、低噪音和低功耗。

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標準步進電機系統

  全新的雙極恒相流加細分控制模式,創新的動態尋優電路使性能最優化。輸入信號TTL兼容且光電隔離,輸出電流可方便設定。過流、過壓、錯相保護,脫機保持功能。精巧的外形尺寸便于安裝。

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